现代自动生产磷化线，一般在设计时就已经考虑了单位时间内处理的工件面积与磷化槽液体积之间的关系，所以很少出现因负荷偏大引起大量沉渣现象。但是在老的生产线或半自动、手工操作的生产线上，由于当时对磷化质量要求不是很高或工艺、管理等不完善，时常有大量的磷化液沉渣生成。

 

在这种情况下，单位时间内处理的工件面积过大，磷化液又过少，导致在磷化过程中磷化液的游离酸度和总酸度大幅波动，且游离酸度波动的幅度远大于总酸度波动的幅度，生成大量沉渣。工件表面生成结晶粗大的磷化膜，远离表面区域自行生成沉渣白白耗费药液。为了恢复槽液原有的功能，需要频繁添加磷化液，导致恶性循环，难于保证磷化膜质量，药剂浪费十分严重。