1.预脱脂→脱脂→除锈→水洗→（表调）→磷化→水洗→磷化后处理（如电泳或粉末涂装）。

2.主要铝件及锌件

3.磷化发黑液

常温使用，磷化保护一步成型，又称钢铁着色剂。1：4-5稀释后使用，常温浸泡30分钟左右，最后封闭保护。

4.处理工艺：除油除锈——防锈水浸泡——磷化发黑——晾干——封闭保护 [1]  。

影响因素

温度

1.温度愈高，磷化层愈厚，结晶愈粗大。

2.温度愈低，磷化层愈薄，结晶愈细。

3.但温度不宜过高，否则Fe2+易被氧化成Fe3+，加大沉淀物量，溶液不稳定。

游离酸度

1.游离酸度指游离的磷酸。其作用是促使铁的溶解，以形成较多的晶核，使膜结晶致密。

2.游离酸度过高，则与铁作用加快，会大量析出氢，令界面层磷酸盐不易饱和，导致晶核形成困难，膜层结构疏松，多孔，耐蚀性下降，令磷化时间延长。

3.游离酸度过低，磷化膜变薄，甚至无膜。

总酸度

1.总酸度指磷酸盐、硝酸盐和酸的总和。总酸度一般以控制在规定范围 上限为好，有利于加速磷化液磷化反应，使膜层晶粒细，磷化液磷化过程中，总酸度不断下降，反映缓慢。

2.总酸度过高，膜层变薄，可加水稀释。

3.总酸度过低，膜层疏松粗糙。