黑色磷化液的工艺流程:脱脂→水洗→酸洗→水洗→表调→水洗→磷化→水洗→热水洗→脱水→浸油 [1] 

1、表面预处理对重油污、重锈进行人工预处理去除严重油污、毛刺、重锈迹

2、装挂根据工件结构，注意工艺孔排气液应良好

3、脱脂GT-900脱脂剂30~50Kg/m3

PH值:11~13

温度：60±5℃

时间：10min去除表面动植物、矿物油等，参照GB/T13312-91标准。

4、水洗工业自来水PH:7~8

温度：RT（常温）

时间：0.5min去除工件表面脱脂剂生产中保持溢流，应经常更换槽液

5、酸洗工业盐酸：300—500Kg/m3

GT-SX168添加剂：10Kg/m3

温度：RT（常温）

时间：10min无油无锈呈金属银白色

参照JB/T6978-93标准

6、水洗工业自来水溢流PH:6~7

温度：RT（常温）

时间：0.5min保持溢流，应经常更换。

7、表调GT-SC表调剂0.3-0.5%（重量比）

时间：1-3分钟

PH:8~10

温度：RT

8、磷化GT-HS800中温黑色磷化液：1：3~5（体积比）

总酸度（TA）：25-35Pt

游离酸（FA）：1.5-2.5

温度：65-75度

时间：7-15min

参照GB11376-89标准经常清理残渣控制好工艺参数

9、水洗工业自来水溢流

PH:6~7

温度：RT（常温）

时间：0.5~1min清洗工件表面带出磷化液保持溢流，应经常更换

10、热水洗工业自来水

PH:6~7

温度：60-70℃

时间：0.5~1min脱水清洗，热封闭经常更换

11、脱水GT-FX238脱水防锈油

温度：RT（常温）时间：5Min