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磷化液的发展过程讲解三

2023-11-07

本发明的磷化液的制备方法,是取90公斤98%的磷酸加入90公斤氧化锌使之溶解在一个反应罐中;另取100公斤氧化钙,置于另一个反应罐中,加浓硝酸使之全部溶解为止;而后将上述两种溶液加合到一个储罐中,搅拌均匀,再将上述配方中的其它物质按比例加入其中,以水稀析至1立方米,进而向其中加入固体氧化锌调节PH=2,即可使用。氧化锌和氧化钙的使用范围约在85-100公斤;所需设备有100立升带搅拌器的反应罐二个,一立方米的储罐一个。

本发明的酸洗液,是将金属表面的氧化物、油污等杂质处理得干净、彻底;磷化液中的硝酸钙,磷酸锌,硝酸镍,硝酸钴,硝酸锡在这种体系和65-70℃的条件下,可以在金属表面形成良好致密的复盖膜,具有防氧化耐酸的特性;柠檬酸,酒石酸,E.D.T.A,为络合剂;表面活性剂OP为活化剂;水为溶剂。

本发明与已有技术对比,有如下优点:

(1)成本低,每吨酸洗液350元,每吨磷化液320元;已有技术中的磷化液,每吨多在2000元以上,而上海造船设计院研制的“705”磷化液每吨3000元。

(2)本发明的磷化液,操作方便,磷化温度一般掌握在65-70℃即可,酸洗液和磷化液在40℃以下对人的皮肤无腐蚀,使用中可减轻劳动强度,同时运输、储存都很方便。

(3)本发明的酸洗液、磷化液,使用中无污染物排放,改善了操作环境,降低了设备、厂房的腐蚀率,它不含有毒元素,无味,使用后的废液加上氧化钙、铵盐、尿素成为很好的复合肥料。

(4)本发明的磷化液对金属轴承在70-100℃下磷化7-20分钟,生成的磷化膜经在硬脂酸中皂化后,能起到润滑、防腐、耐磨的作用,这是其它磷化液无法比的。(5)本发明磷化后的磷化膜,防锈能力强,通过对不同磷化液处理的金属件的破坏实验看,本发明的磷化液优于目前已有技术中的磷化液