磷化液一般呈酸性，以无机物为主，在配方中常加入少量有机添加剂来改善磷化液的性能。这些成分虽然含量低，但在磷化液中溶解度大，化学稳定性好，其效果甚好。

      磷化液配方成分： 磷化液的主要成分是磷酸二氢盐，如 Zn(H2PO4)2 以及适量的游离磷酸和加速剂 等。加速剂主要起降低磷化温度和加快磷化速度的作用。作为化学加速剂用得最 多的氧化剂如 NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2 等。磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐 反应而形成磷酸盐保护膜的过程。

      磷化液的用途不同，其配方不同，主要有以下几类：

① 防护用磷化膜用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌钙系、锰系。膜单位面积质量为10-40g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。

②油漆底层用磷化膜增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌镍系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0g/m2（用于较大形变钢铁件油漆底层）；1-5g/m2（用于一般钢铁件油漆底层）；5-10g/m2（用于不发生形变钢铁件油漆底层）。

2.2冷加工润滑用磷化膜钢丝、焊接钢管拉拔单位面积上膜重1-10g/m2；精密钢管拉拔单位面积上膜重4-10g/m2；钢铁件冷挤压成型单位面积上膜重大于10g/m2。

2.3减摩用磷化膜磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化液，也可用锌系磷化液。对于有较小动配合间隙工件，磷化膜质量为1-3g/m2；对有较大动配合间隙工件（减速箱齿轮），磷化膜质量为5-20g/m2。

2.4电绝缘用磷化膜一般用锌系磷化液。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。以上的配方各有不同。