KD-1系列磷化液属常（低）温锌系磷化液，在金属表面生成一层薄而细密的结晶磷酸锌和磷酸锌铁膜，可显著增

加涂层的附着力，提高涂层的综合耐蚀性能，本系列产品是市场上适用最广泛的磷化液。

适用范围：

汽车、自行车、配电柜、家用电器、防盗门、机械产品等各类钢铁工件

产品特点：

1、在低温条件下也可正常处理，避免加热成本。

2、成膜速度快，低温下15-30分钟也可完全上膜。

3、磷化膜结晶均匀致密，挂灰少，显著增强产品的附着力和耐蚀性能。

4、磷化液中含有稳定剂和搞硬水剂，槽液稳定性好，工艺要求范围宽。

KD-3系列分为铁系磷化液和锌铁系磷化液，在鑫属表面生成一层薄而细密的结晶彩色磷化膜，与涂层的结合力很

强，广泛用于电泳、喷漆、喷塑等工艺的配套底层。

适用范围：

自行车、变压器、配电柜、家用电器、防盗门、机械产品等各类钢铁工件

产品特点：

1、工艺简单，不需表调工序，磷化后水洗或不水洗均可。

2、单组分添加，不需要再添加促进剂等，也不要经常栓测和调整。

3、低温条件下正常处理。

4、成膜速度快，5-15分钟即可完全上膜。

5、磷化膜结晶均匀致密，与工件的结合力强，防锈性好。

6、环保，本品不含亚钠和铬离子，稳定性好，沉渣少。

KD系列磷化液属锌钙磷化液,膜层呈颗粒状,结晶细滑紧密,用于涂装前的处理或金属拉拔等,有较强的防锈能

力,耐热性比其他磷化膜优良。

适用范围：

钢铁工件电泳、涂漆、粉末喷吐的底层，也用于钢铁工件塑性加工，如钢管、钢丝拉拔等。

产品特点：

1、可省去磷化前的表面调整工序，使用方便。

2、膜层较厚，防锈性能好。

3、有较好的润滑作用，耐热性能好。

KD系列磷化液属锌锰系磷化液，在工作表面形成一层磷酸锌锰盐膜，具，广泛适用于汽车，电动车等涂装底层

，特别适用于电泳漆的底层，磷化膜具高耐腐蚀特性。

适用范围：

自行车、变压器、配电柜、家用电器、防盗门、机械产品等各类钢铁工件

产品特点：

1、磷化膜结晶均匀致密，耐蚀能力强，广泛适用于电泳漆的前处理。

2、低温条件下正常处理。

3、成膜速度快，15-25分钟也可完全上膜。

4、与工件的附着力强，防锈性好。

本品为镀锌板专用磷化液，在不破坏锌层的情况下产生一层磷酸锌膜，具有常温、成膜快、易操作等优点，广

泛用于要求较高的出口产品加工中。

适用范围：

镀锌板材料的产品及锌合金产品等。

产品特点：

1、磷化膜结晶均匀致密，与漆层和塑粉的结合力强。

2、成膜速度快，15-25分钟也可完全上膜。

3、与工件的附着力强，防修性好。

发黑磷化液是为了适应轴承、铁路机车等产品的高耐腐蚀要求，开发的一种专用磷化也液。成膜均匀细致、膜

层较厚，呈黑色或灰色外观，可做高耐腐蚀要求产品的最终处理或涂层的前处理。余温发黑剂是一种利用工件

热处理后自身余热，通过热聚合反应生成的一层高分子保护膜。工艺环保、节能、膜层防腐蚀能力强。

适用范围：

发黑磷化液适用于所有的钢铁件产品。

发黑剂适用于各种碳钢、合金钢等机加工件产品和铸铁等。

产品特点：

1、高耐防腐蚀性。

2、经KD-103处理的产品可做为喷漆或喷塑的底层。

3、经KD-104处理的产品可代替传统喷漆工艺，

4、不需表调，单组分添加等。

四合一磷化液是具有除油、防锈、磷化、钝化四重功能，浸渍、涂刷均可，简便、省事、可取代原先的多道工

序，提高工作效率，改善工作环境，磷化后不需水洗避免环境污染。

适用范围：

适用于航空机械、汽车、摩托车、自行车、轻工机械、家具、户外广告等大中型钢铁工件在喷塑、喷漆、涂

漆等涂装前的表面处理。

产品特点：

1、单组分使用，管理简单。

2、适用于只有轻度级油污和锈蚀的工件表面除油除锈磷化一次性处理，处理后可不水洗，不需经常排放 ，

简化工序，节约生产成本。

3、处理温度为常温，磷化膜呈灰黑色或彩虹色，且无挂灰或甚少，增强涂膜的附着力。

4、操作环境好，无酸雾及其他刺激性气味，不含NaNO2 、NaNO3等，对人体无危害，综合成本低。

备注：KD-10磷化膜为灰膜，耐蚀能力较强，室内挂片一个月无锈。

工件油锈严重的需进行预处理。

KD-2表面调整剂是磷化前的重要工序，调整金属表面活性，促进更均匀、更细致、更快成膜，减少磷化剂

用量，提高膜层质量。

适用范围：

磷化前的表面调整。

产品特点：

1、在工件表面迅速形成一层活化膜，1-2分钟即可完成处理。

2、少量的表调剂对磷化液不会产生负作用。

3、调整工作酸洗后的表面PH值，防止酸液进入磷化池，起保护磷化液的作用。

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