1.金属表面处理

金属表面处理是对金属表面进行加工，以便达到改善金属表面的物理或化学性质的目的。喷砂、化学机械抛光、机械研磨、化学抛光、电镀、物理气相沉积和化学转化处理等都是常用的金属表面处理技术。典型的表面化学处理还有氧化和磷化处理。

2.硅烷化处理的成膜机理

金属表面官能基有机硅烷膜由三部分组成。最内层为金属基质表面的氧化层；中间层是聚硅氧烷与金属的粘接界面层；而在最外层是富集的Si-O-Si键，其中有大量的致密的Me-O-Si的键的有机硅氧烷层。

硅烷在金属界面形成的Me-O-Si共价键，使硅烷和金属间有非常强的吸附力，同时，附着在金属表面的硅烷之间的-SiOH基团结合形成三维网状结构的硅烷膜，在干燥过程中和之后电泳漆或喷粉过程中，通过有机官能团之间的交联缩聚反应结合在一起，形成一个强大的化学键，并最终形成固体薄膜结构。

3.硅烷化处理的优点

硅烷化处理相比于传统的磷酸盐处理有几个优点：无有害的重金属离子，不加热，不含磷；处理时间短，容易控制；沉淀物少；省去了表面调整过程；槽液可以被重复使用；铁，镀锌钢，铝和其它金属产品可以在同一条生产线进行处理，是一种环保型的新的金属表面处理技术。

4.硅烷化处理的缺点

相比的铬酸盐膜或磷化膜的几微米厚度，硅烷膜非常的薄（200-300nm），导致硅烷膜无法提供长期的防腐保护的能力，耐蚀性难以满足高档汽车等高耐蚀性的要求。改性硅烷的工艺稳定性、实用性及其微观机理还需要进一步研究。硅烷膜与各种有机涂装层的配套性研究尚不够系统。