新闻资讯
News
-
2024
12-16除锈剂的正确的使用方法
当铁锈被充分溶解后，使用刷子、抹布或高压水枪等工具将锈层和除锈剂残留物彻底清除干净。对于大面积的金属表面，可以先用刷子将松动的锈层刷掉，然后用清水冲洗；对于一些难以清除的残留物，可以使用少量的洗涤剂或专用的金属清洗剂进行清洗，最后再用清水冲...
-
2024
12-12除锈剂使用前的准备工作
根据金属制品的形状、大小和生锈程度，选择合适的工具来涂抹或喷洒除锈剂。对于大面积的生锈表面，可以使用喷雾器进行均匀喷洒；对于一些边角、缝隙或难以触及的部位，可以使用刷子、棉签等工具进行涂抹，确保除锈剂能够充分覆盖生锈区域。只有生锈除干净了，...
-
2024
12-09青岛恒信达化工公司对除锈剂的类型介绍
市场上的除锈剂种类繁多，并且对磷化液磷化的工艺起着重要的作用。根据其成分和作用原理，主要可分为以下几类：酸性除锈剂，碱性除锈剂，中性除锈剂，有机除锈剂。
-
2024
12-05磷化液前处理技术的未来发展趋势的详细介绍一
无磷无重金属化： 传统磷化液中含有的磷、镍、铬等物质，会对环境造成污染。未来将开发无磷、无镍、无铬等的环保型磷化液，减少对水体、土壤等的污染，降低对生态环境的危害.废水处理优化： 研究更高效、经济的磷化废水处理技术，提高...
-
2024
12-02磷化液前处理技术的未来发展趋势的详细介绍二
设备自动化趋势智能化控制：开发具有自动化控制和监测功能的磷化处理设备，实现磷化液浓度、温度、处理时间等工艺参数的精确控制和自动调节，提高磷化液磷化处理的稳定性和一致性，减少人为因素的影响.设备集成化与一体化：研制集除油、除锈、磷化、水洗、烘...
-
2024
11-28磷化液前处理技术的发展趋势讲述一
随着科技的不断进步和环保要求的日益严格，磷化液前处理技术也在不断发展和创新，呈现出以下几个主要趋势：环保化趋势，高效化趋势，低温化和常温化趋势，功能化趋势。环保化趋势： 传统的磷化工艺存在能耗高、污染较严重、含有害重金属、废水处理较...
-
2024
11-26磷化液前处理技术的发展趋势叙述二
根据不同的金属材质、使用环境和后续加工要求，开发具有特定功能的磷化液。例如，针对一些需要高耐磨性的金属零件，可以研制出能够形成更耐磨磷化膜的药剂；对于具有特殊耐蚀要求的金属制品，可以开发出具有更高耐蚀性的磷化液，以满足不同领域的个性化需求 ...
-
2024
11-21探秘磷化液前处理：金属表面的神奇蜕变之旅一
磷化液前处理，作为金属表面处理工艺中的重要一环，其核心原理在于利用含有磷酸、磷酸盐以及其他添加剂的磷化液，在金属表面发生化学反应，形成一层均匀、致密、具有一定耐腐蚀性和良好附着力的磷化膜。这层磷化膜宛如一层坚固的 “铠甲”，为后续的涂装、电...
-
2024
11-19探秘磷化液前处理：金属表面的神奇蜕变之旅二
当金属工件完成预处理后，便正式进入磷化液处理阶段。磷化液的配方根据不同的金属材质和处理要求而有所差异，但其主要成分通常包括磷酸二氢锌、磷酸锰铁盐、硝酸锌等。在处理过程中，金属工件被浸泡在磷化液中，在一定的温度和时间条件下，磷化液中的金属离子...
-
2024
11-13探秘磷化液前处理：金属表面的神奇蜕变之旅三
磷化液前处理后的金属工件，表面性能得到了显著提升。其耐腐蚀性大大增强，能够有效抵御各种环境因素的侵蚀，延长金属制品的使用寿命。同时，磷化膜的存在使得金属表面的粗糙度得到改善，为后续涂层的均匀附着提供了良好的基础，从而提高了涂层的装饰性和防护...
-
2024
11-11可延长磷化液的使用寿命的因素
合理控制工艺参数温度控制：不同类型的磷化液有其适宜的工作温度范围。严格控制磷化液的温度，避免温度过高或过低。例如，对于中温磷化液，温度应控制在 50 - 70℃。温度过高可能加速磷化液的老化，温度过低则会影响磷化反应速度和磷化膜质量。可以使...
-
2024
11-09如何延长磷化液的使用寿命？
除油处理：在磷化之前，对工件进行彻底的除油是非常关键的。可以使用碱性除油剂，通过浸泡、喷淋或超声波清洗等方式，去除工件表面的油污。例如，在机械加工行业，对于有切削油残留的金属零件，采用温度为 60 - 80℃的碱性除油剂浸泡 10 - 15...