工件除油：使用有机溶剂（如汽油、煤油等）、碱性脱脂剂或表面活性剂等，彻底去除工件表面的油污、油脂和污垢，确保表面清洁。

除锈处理：采用酸洗除锈（如盐酸、硫酸等酸液）或机械除锈（如喷砂、抛丸等）的方法，去除工件表面的铁锈和氧化皮，使金属表面露出新鲜的基体。

水洗：将除油除锈后的工件用清水彻底冲洗，去除表面残留的油污、酸液和杂质，保证工件表面呈中性，避免影响后续磷化效果。

计算用量：根据处理工件的数量和磷化槽的容积，计算出所需高锰磷化液的量。

稀释溶液：按照产品说明书的要求，在磷化槽中先加入一定量的清水，然后缓慢加入高锰磷化液浓缩液，边加边搅拌，使其充分混合均匀，配制成合适浓度的工作液。一般来说，稀释比例在 1:5 到 1:10 之间，具体根据实际情况确定。

调整参数：使用 pH 试纸或 pH 计检测磷化液的酸碱度，并根据需要用磷酸或氢氧化钠等试剂进行调整，使 pH 值达到合适范围，通常为 2.0-3.0。同时，用温度计测量磷化液温度，通过加热或冷却装置将温度控制在规定范围内，一般为 85-95℃。