新闻资讯
News
-
2026
04-21不同类型的防锈剂在使用时有哪些注意事项？（一）
各类防锈剂夏季使用注意事项一、水性防锈剂（水基型）兑水比例严格按配比，夏季高温别随意稀释，浓度不足易快速失效工件浸泡 / 喷淋后彻底沥干、自然晾干，严禁带水渍堆放，高湿天极易发白返锈槽液定期测 PH 值，及时补加原液，避免变质发臭防锈力下降...
-
2026
04-17夏天在工序间防锈时，如何选择合适的防锈剂？
夏季工序间防锈剂选型指南一、按存放时长选短时周转（半天～2 天）选水性防锈剂 / 水基防锈液优点：干得快、无油泥、后续机加工 / 清洗好处理，夏天不发黏，车间清爽。中时长（2~7 天）选薄层快干防锈油夏季专用快干型，成膜薄、不流挂、不沾灰，...
-
2026
04-14在夏天工序间如何更好的防锈？
夏季工序间高效防锈方案一、现场环境管控车间加强通风排风，降低空气湿度，避免水汽凝结沾附工件工件远离地面、墙面摆放，垫高放置，杜绝地潮返锈严控车间温差，减少工件表面结露二、工序间短期防锈（半天 - 3 天）水性防锈剂：喷淋 / 浸泡，成膜快、...
-
2026
04-10夏天如何更好的使用磷化液（三）
磷化液使用现场管理与安全环境：车间通风降温，湿度控制在40–60%RH，避免高温高湿导致工件返锈。防护：穿戴耐酸碱手套、护目镜、防化服；现场配洗眼器与紧急冲淋装置。储存：原液阴凉通风存放，避免暴晒，保质期内使用。夏季常见问题与对策膜层粗糙、...
-
2026
04-08夏天如何更好的使用磷化液（二）
槽液维护（防老化、减沉渣）抑止 Fe²⁺：夏季高温使 Fe²⁺快速氧化→沉渣；每日测 Fe²⁺，＞2g/L 加 0.5–1g/L 双氧水，搅拌除铁。沉渣清理：每天磷化液槽底排污 1–2 次；配5–10μm 袋式过滤，实时除渣，减少膜面挂灰。...
-
2026
04-03夏天如何更好的使用磷化液（一）
夏季用磷化液的核心是：控温、降浓度、稳酸度、抑沉渣、快干燥，避免高温导致反应失控、膜粗、返锈与槽液快速老化。一、温度控制（最关键）最佳温度：常温 / 低温锌系 25–35℃；中温 40–50℃；严禁超 55℃。夏季对策：槽体遮阳 / 加盖，...
-
2026
04-01青岛恒信达讲述防锈剂应该如何选（三）
选型优先级（避坑）优先环保合规：淘汰亚硝酸钠（致癌），选有机胺、磷酸盐、羧酸类环保配方。材质匹配第一：铜用BTA，铝 / 不锈钢用中性配方，碳钢通用但重腐蚀选油膜 / 蜡膜。时长决定类型：短期水性 / 气相，长期油膜 / 蜡膜，工序间易清洗...
-
2026
03-26青岛恒信达讲述防锈剂应该如何选（二）
主流防锈剂类型与选型对照表
-
2026
03-24青岛恒信达讲述防锈剂应该如何选（一）
选防锈剂核心是先定金属材质、防锈时长、使用环境、后续工序，再从水性 / 油性 / 气相 / 蜡膜四类里匹配，优先兼顾防锈力、兼容性与环保安全。
-
2026
03-20汽车前处理磷化技术工艺需要注意的问题四
八、材质适应性（汽车多材质混合）冷轧钢板：标准低锌三元磷化镀锌板 / 热镀锌：温度30～35℃，降低游离酸铝合金 / 高硅铝：加氟化物、缓蚀剂，专用配方高强钢：注意 Si、Mn、Al 影响，易发花，需调整表调与促进剂九、后处理（钝化 / 封...
-
2026
03-17汽车前处理磷化技术工艺需要注意的问题三
五、磷化液磷化除渣（稳定生产的生命线）低锌磷化产渣：～3g/m²必须连续过滤 + 定期倒槽清渣沉渣控制：≤15mL/L渣过多导致：膜粗糙、挂灰、针孔、喷嘴堵塞六、水质要求表调、磷化、后水洗必须用去离子水电导率：≤10μS/cm禁止：高硬度、...
-
2026
03-13汽车前处理磷化技术工艺需要注意的问题二
三、磷化液核心参数（锌 - 锰 - 镍三元低锌体系）1. 酸度与酸比（TA/FA）游离酸度 FA：0.8～2.5 点过高：腐蚀剧烈、结晶粗、泛黄、沉渣多过低：成膜慢、膜薄、发蓝、发花总酸度 TA：20～35 点过高：膜粗糙、沉渣多过低：成膜...