钢铁零件磷化膜层质量检验

耐蚀性检验

1 验收原则

    从每批零件中取2-3件作耐蚀性检验，若有一件不合格，取双倍试件复验，如仍有不合格，则整批零件退回返修。允许在与零件相同材料、相同热处理、相同粗糙度并与零件同槽磷化的试样上进行。

2 检验方法

2.1 浸渍法

将零件浸入3%的氯化钠（NaCl）溶液中，在15-25℃下保持规定的时间，取出零件洗净、吹干。目视检查磷化表面是否出现金属锈蚀。

浸渍法所用溶液只用一次，不允许重复使用。

2.2 点滴法

在15-25℃下在磷化表面上滴1-2滴检验溶液，记录液滴从天蓝色变为浅黄色或浅红色的时间。

检验溶液的成分和含量如下：

硫酸铜（CuSO₄·5H₂O） 41g/L

氯化钠（NaCl）         33g/L

0.1N盐酸（HCl）       13mL/L

2.3 盐雾试验

试验条件：将化学纯的氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L。

用酸度计或经酸度计校对过的精密PH 试纸测量溶液的PH 值为6.5～7.2。溶液的PH 值，可用化学纯的盐酸或氢氧化钠调整。

试验设备：用于制造试验设备的材料，必须抗盐雾腐蚀和不影响试验结果。箱的容积不小于0.2m³，最好不小于0.4m³，聚积在箱顶的液滴不得落在试样上。温度计和自动控温元件，距箱内壁不小于100mm，并能从箱外读数，喷雾箱内温度为35±2℃。喷雾装置包括喷雾气源、喷雾室、盐水贮槽、盐雾收集器。盐雾沉降的速度，经24h喷雾后，每个收集器所收集的溶液，就80cm²而言应为1-2mL/h，含氯化钠浓度为50±10g/L，PH 值为6.5～7.2。

试样：试验前试样必须充分清洗，不能使用会浸蚀试样表面的磨料和溶剂。如果试样是从工件上切割下来的，不能损坏切割区附近的覆盖层。必须用适当的覆盖层对切割区进行保护。

平板试样的被试面与垂直方向成15°-30°，并尽可能成20°。

试验周期：在规定的试验周期内，喷雾不得中断。只有当需短暂观察试样时，才能打开盐雾箱。推荐的试验时间为：2、6、16、24、48、96、240、480、720h。

试样清洗：试验结束后，取出试样。放在室内自然干燥0.5-1h。用不高于40℃的清洁流动水轻轻清洗，除去试样表面盐雾溶液的残留物。立即用吹风机吹干。

试验结果评价：试验后的外观；去除腐蚀产物后的外观；腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量；开始出现腐蚀的时间。

3 说明

    具体质量要求参考对应的标准规范或客户要求。

文章来源于HB 5063-1996