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2019
10-07磷化液按磷化膜体系分类一
青岛恒信达磷化液按磷化成膜体系主要分为:锌系(间接法氧化锌及磷酸)、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系六大类磷化液。锌系磷化液主体成分是:Zn、H2PO3、NO3、H3PO4、促进剂等。形成的磷化
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2019
10-07青岛恒信达讲述钢铁用磷化液磷化的目的
钢铁磷化液磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。防护用磷化膜①防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。②油漆底
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2019
10-07磷化液中磷化渣的形成分析过程
根据数据可知,水浴温度越高,升温段耗时越短,磷化液产渣量越少,根据实验结果表明,在升温段使用加热水浴温度高越高,热水与磷化液间换热效率越高,升温段时间越短,因此,升温段磷化液产渣量更低,而整个实验过程
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2019
10-07磷化液形成磷化渣的各种因素
1、磷化加热水浴对磷化产渣量的影响为:磷化液加热水浴温度高,磷化液产渣量低,换热效率高;磷化液加热水浴温度低,磷化液产渣量高,换热效率低; 2、磷化渣体积浓度与质量浓度的关系验证实验得出,磷化
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2019
10-07青岛恒信达讲述磷化渣对磷化膜的影响
磷化液中大量磷化渣的存在,会影响磷化膜的质量,降低工件的耐蚀性能,为了更直观的磷化渣对反应磷化膜形成的影响,采用在不同渣量状态下制作磷化板,并对磷化板进行SEM分析。 采用JEOL-JSM6
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2019
10-07磷化液中磷化渣体积浓度与质量浓度的关系
为了解槽液中的含渣量,需要定时进行监测。目前对磷化液含渣量的监控主要采用的方式为:用一种特别的带有刻度的1000ml锥形量筒,取1000ml槽液于锥形量筒,在规定的时间内对磷化渣进行读数,从而判定磷化
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2019
10-07磷化液加热水浴对产渣量的影响讲述二
现场取磷化液6L,将磷化渣过滤,均分过滤后磷化液为六杯待用(1L/杯);恒温水浴箱升温至设定温度后,将冷却至室温并过滤后的磷化液进行水浴加热至50℃,并记录升温段时间;采用加冷水的方式对水浴箱降温至5
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2019
10-07磷化液加热水浴对产渣量的影响讲述一
磷化液温度及磷化液参数是影响磷化产渣量的主要因素,在生产过程中应该控制磷化液的工艺温度及磷化液的促进剂、游离酸及总酸的指标,确保磷化膜致密的同时磷化产渣少,磷化液中含渣量一般要求控制在300-400
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2019
10-07磷化液中磷化渣的形成的三种情况
磷化液中磷化渣的形成主要在磷化反应过程中发生,沉淀反应一般发生在基体与溶液接触界面。在该区域,反应向生成沉淀的方向进行,主要表现为以下三类:第一类最终在基体表面以结晶的形式析出而形成磷化膜;第二类由于
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2019
10-07磷化液工作中磷化渣的作用及危害
磷化液的磷化处理是在金属表面通过化学反应生成一层不溶于水的结晶型多孔磷酸盐转化膜,磷化膜作为涂层的基底,可以有效地提高涂层的耐腐蚀性能,但磷化液在磷化过程会伴随磷化渣的产生。大量磷化渣的存在,会影响磷
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2019
10-07涂装前与非涂装前用磷化液磷化的作用区别
磷化液的主要成分是磷酸二氢盐,如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。(1)涂装前用磷化液磷化的作用①增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力。②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。③提高装饰
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2019
10-07锌系磷化液-青岛恒信达
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。
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2019
10-07青岛恒信达讲述常温发黑剂的维护要点
青岛恒信达讲述常温发黑剂的维护要点如下: ①发黑剂要保证主要成分在配方范围内。 ②新配制的发黑剂呈浑浊状,必须静置24h后呈绿色透明状方可使用。 ③新配制的发黑剂不用时不分觯,一
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2019
10-07防锈剂的使用方法
除锈剂用于清除各种型号钢铁工件、板材及其设备表面的锈、氧化皮、焊接后产生的黄蓝黑色焊斑等污物。 金属表面除锈剂,是由强力除锈剂和高效缓蚀剂组成,在快速除锈的同时,对工件的材质不造成腐蚀,可作为盐
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2019
10-07磷化液工作中游离酸度及总酸度的测定
磷化液工作中游离酸度及总酸度的测定:1、游离酸度的测定用移液管吸取10 ml试液于250ml锥形瓶中,加50ml蒸馏水,加2—3滴甲基橙指示剂(或溴酚蓝指示剂)。用0.1mol/l氢氧化钠标准液滴定至
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2019
10-07磷化膜质量检验
磷化膜质量检验①外观检验肉眼观察磷化膜应是均匀、连续、致密的晶体结构。表面不应有未磷化的残余空白或锈渍。由于磷化液前处理的方法及效果的不同,允许出现色泽不一的磷化膜,但不允许出现褐色。②耐蚀性检查⑴
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2019
10-07磷化工艺流程及影响因素
磷化工艺流程除油除锈→水洗→磷化→水洗→磷化后处理六、影响因素1、温度温度愈高,磷化层愈厚,结晶愈粗大。温度愈低,磷化层愈薄,结晶愈细。但温度不宜过高,否则Fe2+ 易被氧化成Fe3+,加大沉淀物量,
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2019
10-07青岛恒信达讲述磷化膜组成及性质
分类 磷化液主要成份 膜组成 膜外观 单位面积膜重/ g/m2锌系磷化液 Zn(H2PO4)2 磷酸锌和磷酸锌铁 浅灰→深灰 1-60锌钙系磷化液 Zn(H2PO4)2和 Ca (H2PO4)2
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2019
10-07讲述磷化作用及用途
青岛恒信达讲述磷化作用及用途,详情如下:1、磷化作用(1)涂装前磷化的作用①增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力。②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。③提高装饰性。(2)非涂装磷化的作用①提高工件的
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2019
10-07青岛恒信达讲述磷化液分类的几种方法
青岛恒信达讲述磷化分类的五种方法:按磷化处理温度分类,按磷化液成分分类,按磷化处理方法分类,按磷化膜质量分类,按施工方法分类。1、按磷化处理温度分类(1)高温型80—90℃处理时间为10-20分钟,形