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2020
01-15青岛恒信达春节放假通知
尊敬的客户： 您好!2020年春节即将到来之际，青岛恒信达化工有限公司全体员工提前恭祝广大新老客户，新春快乐、生意兴隆、万事如意! 根据国家有关规定和公司实际生产情况，经公司研究决定春节放
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2020
01-09磷化的讲述
磷化液?一般由主盐、促进剂和中和剂所组成。过去使用的磷化液，大多采用亚硝酸钠（NaNO2）作促进剂，效果十分明显，但在NaNO2在磷化液中有很大危害：一是影响磷化液的稳定性，NaNO2在酸性条件下极不
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2020
01-09青岛恒信达讲述磷化液的分类
按磷化膜体系分类按磷化成膜体系主要分为：锌系（间接法氧化锌及磷酸）、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系六大类。锌系磷化槽液主体成分是：Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO4、促进剂等。形成的
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2020
01-02钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜
防护用磷化膜①防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。②油漆底层用磷化膜增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性
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2020
01-02溶剂型清洗剂清洗方法
溶剂型清洗剂清洗方法（1）根据实际情况可以刷洗、喷淋和浸泡的方式进行清洗。（2）浸泡后进行超声波震动清洗（注意控制清洗温度），清洗效率会更高。
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2019
12-27水基型清洗剂的清洗方法
水基型清洗剂的清洗方法（1） 喷洗：根据油污程度配水1:10-20使用，若油污、油垢较重可直接将金属清洗剂喷于污渍表面，稍等片刻后，再用百洁布进行擦洗（2） 浸洗：在清洗结构体较大的设备时，可以将金
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2019
12-27碱性喷淋脱脂剂-----青岛恒信达化工
在市场需求的情况下，各类环保型清洗剂顺势而生，环保型金属清洗剂便是我司化工的产品之一，以高效、环保、清洁、安全的性能完美的解决了清洗金属部件的难题。
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2019
12-27关于金属清洗剂使用的常见误区简述一
不同的产品使用方法也有所不同，使用时一定要按照产品说明进行操作。一般来说，金属清洗剂分成水基型和溶剂型两类。溶剂型清洗剂通常是由烃类溶剂组成，不能与水稀释。而水基型清洗剂一般的都有泡沫的
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2019
12-27关于金属清洗剂使用的常见误区简述二
溶剂型金属清洗剂因为是主要由烃类溶剂物质组成，带有闪点，无法进行加热清洗，所以只能在常温下清洗。而水基型清洗剂可以配合超声波清洗剂、脱脂剂?进行加热清洗，一般来说溶液温度控制在45-55°C左右。
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2019
12-27关于金属清洗剂使用的常见误区简述三
随着市场经济的发展，下游市场的需要，清洗剂产品也在不断革新、升级。绿色环保、高品质、多功能、低能耗成为清洗剂行业的一种发展趋势。很多时候因为清洗方法不对，即浪费了资源又达不到清洗的目的。那么，
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2019
12-27金属清洗剂脱脂剂的正确使用方法
青岛恒信达化工有限公司讲述金属清洗剂、脱脂剂的正确使用方法：一、溶剂型清洗剂清洗方法 1.根据实际情况可以刷洗、喷淋和浸泡的方式进行清洗。 2.浸泡后进行超声波震动清洗（注意控制清洗温度），清洗效率会
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2019
12-31青岛恒信达化工有限公司元旦放假通知
您好! 2020年元旦即将到来之际，青岛恒信达化工有限公司全体员工提前恭祝广大新老客户假期快乐! 根据国家有关规定和公司实际生产情况，经公司研究决定元旦放假时间为：2020年1月1日，共计1天。 为方
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2019
12-26青岛恒信达化工KD-1系列磷化液的用法及用途
青岛恒信达化工公司讲述KD-1系列磷化液的用法及用途：KD-1系列磷化液属常（低）温锌系磷化液，在金属表面生成一层薄而细密的结晶磷酸锌和磷酸锌铁膜，可显著增加涂层的附着力，提高涂层的综合耐蚀性
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2019
12-25磷化液在使用中存在诸多误区的总结
磷化液在使用中存在诸多误区，如长时间在常温或更低的温度下使用、高浓度下使用、不顾条件低降低磷化时间、使用地下水或污水配制磷化槽液、不注重前处理工艺流程等。产生这些误区既有直接原因，又有间接原
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2019
11-15浸泡就是工件及槽液都静止不动
所谓浸泡，就是将需要处理的金属材料浸渍在磷化槽中完成磷化的过程。显然，浸泡包括动浸泡和静浸泡两种方式。动浸泡是使槽内液体循环或令工件抖动，静浸泡是指槽内液体和工件都不动。静浸泡没有机械冲刷的辅助作用，
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2019
11-15老的生产磷化线不考虑生产负荷
现代自动生产磷化线，一般在设计时就已经考虑了单位时间内处理的工件面积与磷化槽液体积之间的关系，所以很少出现因负荷偏大引起大量沉渣现象。但是在老的生产线或半自动、手工操作的生产线上，由于当时对磷化质量要
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2019
11-05典型问题流程一——工艺流程过短，不适合锌系磷化
典型问题流程一——工艺流程过短，不适合锌系磷化 原工艺流程：脱脂-水洗-酸洗-锌系磷化 实际操作是：酸洗后返回前面的水洗，水洗后从上方绕过酸洗槽，进入磷化，磷化后从上方绕过酸洗槽进行水洗，水洗后从上方
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2019
11-05典型问题流程二——工位顺序不合理
典型问题流程二——工位顺序不合理 原工艺流程：酸洗-水洗1-水洗2-脱脂-水洗3-水洗4-表调-锌系磷化-水洗5-水洗6 实际操作是：第一步骤为脱脂，脱脂后进入水洗3、水洗4，从水洗4、水洗3、脱脂、
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2019
10-30典型问题流程三——多种金属分线处理
原工艺流程：预脱脂-脱脂-水洗1-水洗2-酸洗-水洗3-水洗4-表调-锌系磷化-水洗5-水洗6-硅烷处理-水洗7-纯水洗8-钝化-水洗9-纯水洗10 实际操作是：对于钢铁工件，实施“预脱脂-脱脂-水洗
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2019
10-30典型问题流程四——酸洗后无中和
对于结构简单的锈蚀冷轧板，酸洗后无中和是可以的。但是对于结构复杂、焊点多、夹缝多或厚重热轧板应当设置中和工位。一方面后者容易将残留的酸带入表调并很快使表调失效，进而导致磷化液游离酸度升高，需要频繁调整