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2019
10-07内燃机活塞环磷化液的研制和应用
1 前言活塞环的磷化处理是活塞环的最终表面处理工艺,其质量好坏直接影响到产品的外观及性能。目前国内不少生产厂家对活塞环磷化质量的要求只限于磷化膜的防锈性能和外观,对磷化膜的摩擦学性能,磷化液的节能、环
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2019
10-07多功能磷化液项目可研报告常见问题及解答
多功能磷化液项目可研报告常见问题及解答1、如果您是外资企业、外商再投资企业或者要在境外投资,应到发改委核准,您需要的是项目申请报告,不是可研报告。2、如果您是内资企业,如果您的多功能磷化液项目被纳入《
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2019
10-07中高温磷化液配方分析
中高温磷化液作为一个关键的涂装前的金属产品表面处理剂,已经普遍使用于工业生产中。但是在中高温磷化液的研发环节中,由于对中高温磷化液配方比例不熟悉造成了研发周期长、产品性能弱等困惑,导致延误生产、大大
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2019
10-07谈末来涂装技术及涂料发展趋势
新涂装材料的应用新涂装材料的应用是涂装技术进步的先导,在不断满足涂层性能要求的前提下,始终以应用可减少公害、降低涂装成本的材料为主要发展目标。由生物可降解性活性剂配制的脱脂剂、无镍磷化液、无亚硝酸盐磷
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2019
10-22废磷化液处理的技术研究分析
一、废磷化液处理水质标准 为使生产废水中的污染物达标排放,工程采用化学沉淀一混凝气浮一活性一炭吸附工艺对酸洗磷化废水进行了处理,出水水质能稳定地达到《国家一级排,放标准》(GB8978一1998
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2019
10-22实行清洁生产 响应节能减排
涂装企业(车间)实行清洁生产的意义 1、涂装企业(车间)实行清洁生产是可持续发展战略的要求:我国自2003年1月1日就实施《中华人民共和国清洁生产促进法》。清洁生产是可持续发展的关键因素,是提高
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2019
10-07磷化液组合清洗 磷化液硅烷表面处理操作注意事项
组合清洗是把几种清洗方法合理搭配组合,形成多功能一体化的组合清洗方法。磷化液组合清洗具有水 洗效果好、节省水、废水便于回收等优点,但设备构 造复杂,操作较麻烦。 组合方式是多种多样的,可根据现场空间位
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2019
10-07铁系磷化液 常见铁系磷化的应用
铁系磷化液是含有磷酸盐、磷酸、促进剂、络合剂等基本成份的磷化液,在钢铁工件上形成以磷酸铁和三氧化二铁为主的彩色磷化膜,俗称彩膜磷化。此类磷化液具有可在室温、低温下使用,磷化速度快、控制方便、磷化沉渣少
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2019
10-07磷化液 磷化液按磷化处理温度划分的分类
磷化液的主要成分是磷酸二氢盐,如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。加速剂主要起降低磷化温度和加快磷化速度的作用。作为化学加速剂用得最多的氧化剂如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O
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2019
10-07需求疲弱、利润下行,化工行业整体盈利正徘徊在历史中低水平
据统计化工行业中期业绩预告后发现,半数以上的公司预计上半年净利将同比下滑。和去年同期相比,化工行业亏损面正在扩大,盈利大幅缩水,同时子行业景气度分化也更加明显。 统计显示,179家已公布半年业绩预
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2019
10-07基础化工行业景气度仍待复苏 子行业分化不一
基础化工行业景气度仍待复苏 1)行业盈利能力减弱,景气度处于低谷。2012年1季度整体毛利率为14.21%,同比下降3个百分点;2)终端需求依然疲弱,去库存压力增加;3)固定资产投资增速提升,大
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2019
10-07安全生产是化工企业最大的效益
化工企业生产的特殊性、复杂性和连续性,使安全生产就显得极为重要。安全生产对企业来说就是最大的节约,也是企业降本增效的最好体现。 怎样确保安全生产、发挥好最大的效益呢?笔者认为: 首先
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2019
10-05镁及镁合金属表面处理方案
[方案1]脱脂处理。常用溶剂为:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。 [方案2] 脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min : 氢氧化钠 12 水 100 用冷水冲洗,再于下述溶液
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2019
10-05铝及铝合金属表面处理方案
[方案1] 脱脂剂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。 [方案2] 脱脂后于下述溶液中化学处理:
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2019
10-07金属表面处理各种方案
金属表面处理时在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。 油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶
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2019
10-05磷化膜基底的金属材料的表面状态对磷化质量影响
1、表面碳的污染 钢铁表面碳的污染对磷化处理非常不利,磷化膜质量差。碳浓度大的钢板耐式性差。碳浓度高的部位,磷酸锌结晶不能析出,造成磷化膜缺陷,盐雾试验中会早期起泡和剥落。因此选材时就应注意这一
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2019
10-05加速剂系统的性能
1硝酸盐:加速性高,稳定性好2硝酸盐+亚硝酸盐:加速性高,稳定性好3氯酸盐:加速性高,稳定性好,但要还原出氯离子4氯酸盐+亚硝酸盐:加速性高,稳定性低,有氯离子还原出5高氮有机化合物:用量少,稳定性高
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2019
10-05影响金属磷化膜效果的因素
1、总酸度————总酸度过低、磷化必受影响,因为总酸度是反映磷化液浓度的一项指标。控制总酸度的意义在于使磷化液中成膜离子浓度保持在必要的范围内。2、游离酸度————游离酸度过高、过低均会产生不良影响。
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2019
10-05磷化作用
(1)涂装前磷化的作用 ①增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力。 ②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。 ③提高装饰性。 (2)非涂装磷化的作用 ①提高工件的耐磨性。 ②令工件
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2019
10-05磷化的主要用途
钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。 (1)耐蚀防护用磷化膜 ①防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂