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2019
10-07青岛恒信达讲述磷化的基础知识
磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。(三)磷化基础知识一、磷化原理1、磷化工件(钢铁或铝、锌件)浸入磷化液(某些酸式磷酸盐为
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2019
10-07磷化处理工艺流程讲述
磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。 磷化处理工艺应用于工业己有90多年的历史,大致可以
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2019
10-07青岛恒信达讲述除锈剂的作用
金属表面除锈剂,是由强力除锈剂和高效缓蚀剂组成,在快速除锈的同时,对工件的材质不造成腐蚀,可作为盐酸及硫酸的环保替代品。 除锈效果迅速,可迅速除去金属表面的锈斑。还能渗透溶解碳酸盐等沉积物(如水
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2019
10-07青岛恒信达讲述除锈剂的作用
除锈剂也称为松锈剂,主要作用是松解生锈紧固件,润滑不能拆卸的紧固件,便于拆卸生锈的紧固件。它能在裸露的金属表面形成持久的防腐蚀保护,防止新的锈蚀形成。除锈剂也是理想的润滑冷却液,适用于不锈钢、铝板表面
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2019
10-07金属涂装表面处理之专业术语
金属涂装表面处理之专业术语 在涂装前,除去基底表面附着物或生成的异物,以提高基底表面与涂层的附着力或赋予表面以一定的耐蚀性能的过程,又能叫前处理。 1机械预处理 mechanical pret
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2019
10-07金属涂装前表面处理
为了把物体表面所附着的各种异物(如油污、锈蚀、灰尘、旧漆膜等)去除,提供适合于涂装要求的良好基底,以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能,在涂装之前必须对物体表面进行预处理。人们把进行
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2019
10-07划重点!“十三五”期间,危化品等7大行业领域362项安全生产
国家安全监管总局日前印发《安全生产标准“十三五”发展规划》(以下简称《规划》),《规划》提出,将针对我国安全生产标准存在的突出问题,优先制修订重点行业领域缺失的和有缺陷的标准,争取在“十三五”期间基本
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2019
10-07除油脱脂剂配方分析、成分检测
青岛恒信达化工材料分析专门从事脱脂剂配方研发和配方改进。恒信达技术利用成熟的分离技术,先进大型光谱仪器(红外,核磁,气质联用,液质联用,TGA, DSC等),完善的图谱数据库,前沿专家图谱的解析,强大
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2019
10-07磷化液替代产品环保前处理剂-陶化液
KD-7陶化液为我公司为了适应国家环保要求,最新开发的环保型涂装表面前处理产品,通过总结国外同类产品优缺点,结合我公司在涂装前处理行业十多年的技术积累,对配方进行多重优化,使KD-7陶化液具备了适用性
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2019
10-07涂装前表面处理 化学处理
为了把物体表面所附着的各种异物(如油污、锈蚀、灰尘、旧漆 膜等)去除,提供适合于涂装要求的良好基底,以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能,在涂装之前必须对物体表面进行预处理。人们把进
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2019
10-07钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜
钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。按处理温度可分为常温、低温、中温、高温四类。常温磷化就是不加温磷化。低温磷化一般处理温度30~45℃。中温磷化一般60~70℃。高温磷化一般大于80℃。温度划分法
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2019
10-07影响磷化质量的因素与解决方法
分类磷化缺陷产生原因解决方法1磷化件返锈1.游离酸度过高2.Fe2+离子浓度过高3.磷化时间不足1.调整酸比2.清换槽或用双氧水处理3.延长处理时间2膜不均匀有流痕1.除油不干净2.磷化温度偏低3.工
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2019
10-07锌系磷化液使用注意事项
工艺流程:工件---除油---水洗---除锈---水洗---中和---表调----磷化----水洗---干燥---涂漆。注意事项游离酸对磷化质量影响较大,要严格控制, 总酸和游离酸的比值在15:1以上
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2019
10-07磷化液沉渣和垢的形成
磷化液沉渣的组成因磷化液的性质不同而异。磷化铝时,沉渣由氟铝酸盐组成;磷化钢时,沉渣主要由磷酸铁组成,还含有不同量的其他稳定的金属盐类,如锌和锰的盐类,这是由水解生成的沉淀。磷化液在正常使用的情况下,
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2019
10-07磷化液化学平衡原理及各元素的作用
磷化液电解除油时,除了利用碱洗除油的皂化和乳化作用外,还由于电极表面的极化作用,降低了金属表面与溶液的界面张力,并借助干电极上所产生的大量气泡对油膜的迅速撕裂,使油污转变成细小的油珠而被除掉。问时,从
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2019
10-07磷化液在机床零件制造中的作用
将工件表面油污除去。除油的方法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。碱性溶液是一种常用的除油剂,它是利用强碱对植物油的皂化反应,形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。纯粹的强碱液只能皂化除
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2019
10-07水溶性防锈剂对金属的防锈作用
① 防锈剂能与金属作用生成不溶性致密的氧化物薄膜 (或称钝化),从而抑制了金属的锈蚀。重铬酸钾和亚硝酸盐就属于这一类防锈剂。如果防锈剂用量少时,不能形成完整的氧化物薄膜,金属表面不能完全被遮盖,在未被
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2019
10-07致使磷化液成膜时晶核的生长速度
工件表面的油脂对磷化膜的附着力影响较大.脱脂完全,表面磷化液湿润,阴极晶格反应点较高,磷化膜的结晶组保织细密健壮;反之,表面张力大,膜层附着力弱,甚至等得不到相应的磷化膜.传统的强碱脱脂法远不能满足常
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2019
10-07磷化液的作用是给金属基体防腐处理
磷化液是其意图在于给基体金属供给防腐蚀维护、用于喷漆前打底、行进覆膜层的附着力与防腐蚀才能及在金属加工中起减摩光滑效果等。按用处可分为三类1、涂装性磷化 2、冷挤压光滑磷化 3、装饰性磷化。按所用的
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2019
10-07脱脂剂除油的重要性
脱脂剂的除油外表油污也是影响外表处置质量的重要因素,油污的存在,会使磷化液外表涂层与基体的结合力降低,乃至使涂层起皮,掉落,为此,在进行外表处置前,也要完全进行除油。 油脂可分为,皂化性油脂:能于碱发