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2023
09-27加强磷化液搅拌以及提高磷化温度都可以改善磷化液发黑
加强磷化液搅拌 加强磷化液搅拌，可以将工件周围新生成的Fe2 + 迅速分散开，防止Fe2 + 过度聚集。同时，加强搅拌也增加了磷化液?与空气中氧的接触机会。在氧的作用下，Fe2 + 能很快被氧化成Fe
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2023
09-21磷化槽液变黑的处理方法一
加入KMnO4KMnO4的氧化性强于上述2 种氧化剂，但是在弱酸性条件下，将Fe2 + 氧化成Fe3 + 的同时自己生成Mn( IV) 和Mn( II) 化合物的混合物。当KMnO4入量过多时，将
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2023
09-19磷化槽液变黑的处理方法二
磷化槽液变黑的处理方法三如下：加入H2O2H2O2具有强氧化性，在弱酸性条件下将Fe2 +氧化成Fe3 + 并生成水，且不给磷化液中带入杂质，是添加的首选。反应原理如下:2Fe2 + + H2O2 +
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2023
09-15青岛恒信达对磷化液变黑的反应机制介绍
在中温、低温、常温磷化处理中，磷化液?变黑的直接原因是槽液中Fe2 + 过多。Fe2 + 主要来源于磷化过程中生成的Fe2 + 以及额外带入到磷化液中的Fe2 +。后者一般容易被忽视，通常磷化前有酸洗
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2023
09-12磷化液配比不合理也会导致磷化液变黑
锌系磷化液中主要有3 种离子: Zn2 + ，H2PO4和NO3其中前2 种离子用于成膜，NO3 用于氧化磷化液中的Fe2 +。如果磷化液中的NO3 浓度过低，不能促使NO2及时将Fe2 + 氧化成F
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2023
09-08磷化液工作负荷偏大和工作温度偏低也是磷化液变黑的原因
自动生产磷化线一般在设计时就已经考虑了单位时间内处理的工件面积与磷化槽液体积之间的关系，所以很少出现磷化液变黑的现象。但是在原有的生产线或半自动、手工操作的生产线上，由于对磷化质量要求不是很高或工艺不
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2023
09-05磷化液游离酸度偏高会导致磷化液发黑
磷化液的游离酸度和总酸度是和其工作温度密切相关的参数，一种组成的磷化液只能在一定的温度范围内使用，否则无法顺利完成磷化。当温度一定时，磷化液的游离酸度和总酸度相对稳定. 如果游离酸度偏高，会有2 种会
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2023
09-01促进剂浓度偏低和Fe2 + 浓度偏高都会导致磷化液发黑
促进剂浓度偏低根据反应式( 1) ，促进剂在温度高于乎蔽握30 ℃时，能很快将Fe2 + 氧化成Fe3 +。如果促进剂浓度偏低，无法将大量的Fe2 + 氧化成Fe3 + ，则会生成［Fe( NO) ］
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2023
08-29磷化温度过高对磷化液的影响是哪些？
磷化温度过高对磷化液的影响有以下几点；1.游离酸度超过l0点以上，磷化膜粗糙多孔，溶液里的沉淀增多，亚铁离子数量易上升；2.当游离酸度达到l2～18点时，会有不溶解的磷酸盐沉入槽底，造成浪费；3.游离
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2023
08-24磷化液与电镀液的区别有哪些？
磷化液与电镀液的区别有以下三点： 1、成分不同：电镀液是一种含有金属离子的溶液；磷化液?是一种混合化学试剂，主要由硝酸锌、磷酸、氧化锌、水配制而成。 2、用法不同：电镀液是通过电解过程，将金属离子还
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2023
08-22磷化液用每天都分解吗？
磷化液是一种化学处理液，用于处理金属表面，以提高金属表面的耐腐蚀性和附着力。磷化液通常是一种酸性液体，其中含有磷酸盐和其他化学添加剂。在使用过程中，磷化液会与金属表面发生反应，从而形成一层磷化膜。这种
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2023
08-18磷化液有哪几种添加剂？
磷化液是一种用于金属表面磷化处理的化学物质。磷化处理可以提高金属表面的耐腐蚀性、附着力和润滑性。以下是一些常见的磷化液添加剂： 1. 磷化剂：磷酸、亚磷酸、磷酸铵等化合物可以作为磷化液的主要添加剂，
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2023
08-16磷化液有哪几种有机添加剂？
有机添加剂可以在磷化液?中添加，以调整磷化膜的性质和改善磷化液的工艺性能。以下是一些常见的磷化液有机添加剂： 1. 表面活性剂：表面活性剂可以改善磷化液的浸湿性和润湿性，提高涂敷均匀度和降低气泡的形成
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2023
08-11次磷酸钠在磷化液里起到什么作用？
次磷酸钠是磷化液中的一种添加剂，它的主要作用是促进磷化反应的进行。具体来说，次磷酸钠可以与金属表面上的氧化物和杂质发生反应，形成一层可溶性的磷酸盐物质，从而为后续的磷化反应提供了良好的基
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2023
08-09磷化液中的总酸度高，游离酸低怎么调整？
调整游离酸低、总碱度高的磷化液可以采用以下几种方法：1、增加碱性添加剂，如碳酸钠或氢氧化钠，以减少游离酸的含量；2、增加磷酸铵抑制剂，如磷酸二氢钾，来降低磷化液的总碱度；3、增加磷酸盐缓冲剂，如氟酸钠
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2023
08-04电泳磷化液磷化前处理工艺操作及注意事项一
电泳磷化液磷化前处理工艺操作及注意事项1. 上述工艺中考虑到场地受限，省掉一个中和水洗槽，所以酸洗后的水洗应经常补加纯碱保持PH值为8.0-8.5，如果水洗为酸性，表调剂很快会失效。2. 除油剂内浸泡
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2023
08-04电泳磷化液磷化前处理工艺操作及注意事项二
电泳磷化液磷化前处理工艺操作及注意事项二：6. 磷化液的维护及操作 ①每天磷化前应将磷化液搅均匀，测定促进剂含量和PH值，冬天促进剂引发点（10ml玻璃发酵管测定）2.5-3.0cm,夏天2.0-2
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2023
08-02电泳磷化液磷化前处理工艺
电泳磷化液磷化前处理工艺讲述如下：一、工艺流程：除油除锈→水洗→表调→磷化→水洗二、工艺参数： 1. 除油除锈配槽：BW-500P磷酸快速酸洗净洗剂浓度：2.5％，磷酸浓度：10％处理时间：15
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2023
07-28铁系磷化液磷化的工艺流程
铁系磷化液磷化的工艺流程如下：a．使用酸式磷酸盐清洗的目的是中和零件经脱脂和清洗后仍残留在表面上的碱度，促进零件表面在以后磷化时能快速形成均匀的铁磷酸盐的磷化膜，消除在低温磷化时生成的膜层不均匀的问题
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2023
07-25铁系磷化液磷化的工艺规范
铁系磷化液磷化的工艺规范。铁系磷化液的主要成分是碱金属或铵的磷酸二氢盐，浓度范围约在10～25g／L氧化剂可使用亚硝酸钠，浓度范围在0．5～2．5g／L，也可以使用氯酸盐．浓度范围约在1～6g／L；