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2021
03-17金属表面除锈概述
金属表面除锈剂，是由强力除锈剂和高效缓蚀剂组成，在快速除锈的同时，对工件的材质不造成腐蚀，可作为盐酸及硫酸的环保替代品。
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2021
03-12环保除锈剂的产品特性
环保除锈剂?的产品特性 （1）本品减少了使用强酸生产除锈剂的繁琐操作过程和易造成污染等缺陷。甘油为可降解材料中提炼出来的，如植物甘油，加强了金属表面的附着性能。
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2021
03-10环保除锈剂的注意事项
其主要成分为碘化钠，其主要作用为在酸性环境中，使混合溶液产品转换为具有防锈性质的环保防锈剂。对于除锈后的磷化液磷化工艺没有任何影响。
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2021
03-05除锈剂的除锈机理
除锈剂中盐酸可以清洗钢材表面，提高酸洗效果，增快酸洗速度。该除锈剂在循环使用时，为进一步提高除锈速度、消除气味，可加入柠檬酸、盐酸配成的活化剂。柠檬酸可中和铁离子。盐酸可增加酸的能量。但目前国家为了环
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2021
03-03除锈剂的基本概况
除锈剂也称为松锈剂，主要作用是松解生锈紧固件，润滑不能拆卸的紧固件，便于拆卸生锈的紧固件。它能在裸露的金属表面形成持久的防腐蚀保护，防止新的锈蚀形成。除锈剂?也是理想的润滑冷却液，适用于不锈钢、铝板、
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2021
02-25脱脂剂的讲解
脱脂剂：(1)碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成，包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等。
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2021
02-23磷化液的基本原理
常数K值越大，磷酸盐沉积的比率越大。而K值随一代和三代金属盐的金属的性质，溶液的温度，pH值及总浓度有关。所以影响磷化液?性能的至少有PH值、游离酸度、总酸度、磷化温度、磷化时间、促进剂、除锈、除油、
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2021
02-19青岛恒信达化工有限公司已正式上班
青岛恒信达化工:专业提供磷化液,环保磷化液,青岛磷化液,发黑磷化液,铁系磷化液,锌系磷化液,脱脂剂,除锈剂,防锈剂,清洗剂,发黑剂,脱漆剂等,联系电话:13605326343。
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2021
01-07磷化液处理后的工件质量检验
浸入法 将磷化液磷化后的样板浸入3﹪的氯化钠溶液中，经两小时后取出，表面无锈渍为合格。出现锈渍时间越长，说明磷化膜的耐蚀性越好。
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2021
01-05磷化液中磷化渣的影响及控制
青岛恒信达化工:专业提供磷化液,环保磷化液,青岛磷化液,发黑磷化液,铁系磷化液,锌系磷化液,脱脂剂,除锈剂,防锈剂,清洗剂,发黑剂,脱漆剂等,联系电话:13605326343。⒈磷化渣
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2020
12-29表调和钝化对磷化液磷化的影响
表调又称表面调整，通过调整，可以改善工件表面的微观状态，从而改善磷化膜外观，结晶细小，均匀，致密，进而提高涂膜性能。现代表调基本上都是胶体钛盐表调
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2020
12-24脱脂后水洗对磷化液磷化的影响
脱脂后水洗对磷化液磷化的影响脱脂后水洗，虽然属于涂装前处理的辅助工序，但同样需要引起足够的重视，这是因为若有清洗不彻底，很容易将脱脂槽中的不易洗净的表面活性剂及杂质离子带入磷化液槽液中，从而使磷化膜变
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2020
12-22脱脂和除锈对磷化膜的影响
脱脂和除锈对磷化膜的影响如下：1.脱脂对磷化的影响优质的磷化膜只有在去油污除彻底的工件表面才能形成，因为油污残留在工件表面，不仅会严重阻碍磷化膜的生长，而且会影响涂膜的附着力，干燥性能，耐腐蚀性能等。
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2020
12-16磷化液磷化后用水冲洗的水质也同样重要
磷化液磷化后用水冲洗磷化膜的作用是去除吸附在膜表面的可溶性物质等，以防止涂抹在湿热条件下起泡，脱落，提高涂膜附着力，耐腐蚀性，通过对一同磷化膜分别采用去离子水，下水道水，车间排放水冲洗实验得知其耐蚀性
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2020
12-15磷化液槽液在工作中需注意：PH值、离子浓度、工件表面状态等
磷化液槽液在工作中需要注意：PH值、离子浓度、工件表面状态等因素。 锰系磷化液一般控制在2-3之间，当PH﹥3时，工件表面易生成粉末。当PH?1.5时难以成膜。铁系一般控制在3-5.5之间。
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2020
12-10磷化液磷化几大用途的讲述
磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化液，也可用锌系磷化液。对于有较小动配合间隙工件，磷化膜质量为1-3 g/m2；对有较大动配合间隙工件（减速箱齿轮），磷化膜质量为5-20 g/m2。磷化涂层钢丝绳也是
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2020
12-08磷化液磷化工艺流程讲述
.总酸度指磷酸盐、硝酸盐和酸的总和。总酸度一般以控制在规定范围 上限为好，有利于加速磷化液磷化反应，使膜层晶粒细，磷化液?磷化过程中，总酸度不断下降，反映缓慢。
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2020
12-01磷化液磷化后电泳表面处理工艺的特点
磷化液磷化后电泳表面处理工艺的特点： 电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。 （1）采用水溶性涂料，以水为溶解
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2020
12-01电泳涂装工艺条件及重点参数管理
电泳涂装工艺条件及重点参数管理 电泳涂装工艺条件包括以下四个方面13个条件（参数）： 1）槽液的组成方面：固体份、灰份、MEQ和有机溶剂含量； 2）电泳条件方面：槽液温度、泳
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2020
11-26电泳涂装工艺过程
涂装前工件的表面处理，是电泳涂装的一个重要环节，主要涉及除油、除锈、表调、磷化等工序。其处理好坏，不仅影响膜外观、降低防腐性能，并能破坏漆液的稳定性。因此，对于涂装前工件表面，要求无油污、锈痕，无前